Сергей И.
Какой пластик подходит для резки?
Для обработки с использованием лазерного инструмента подходит несколько разновидностей пластмассы. Каждая из них имеет особенности, например:
- Акрил. Это материал, при обработке которого получаются чистые края. Допустимо применение мощного лазера.
- Полипропилен. Представляет собой склонный к расплавлению, образованию липкой кашицы материал. Чтобы не допустить неблагоприятных явлений, оборудование настраивается на определенные параметры.
- Дельрин. Для работы с ним используется CO2-лазер мощностью примерно 80 Вт. Это позволяет сформировать чистые и качественные резы.
- Майлар. Его тонкие листы без труда режутся, маркируются.
- Фторполимер. При работе с ним используется инструмент с умеренно высокими мощностными характеристиками.
- Поликарбонат. Если резать его, то это спровоцирует обесцвечивание, образование желтоватого оттенка по краю реза. Применение этого материала допустимо, но не рекомендуется.
- Полиимид. Обработка допустима, но провоцирует образование некачественного реза. Его использование также не рекомендуется.
Принимая во внимание особенности каждого вида материала, можно добиться благоприятного результата при выполнении требуемых операций.
Специфика
Обработка производится с использованием специализированного станка. На нем можно разрезать пластмассу, оставив минимум отходов. Требуемые операции выполняются максимально оперативно и без сопутствующих трудностей.
Приспособления для работы с АБС-пластиком позволяют сделать заготовку, характеризующуюся непростой конфигурацией. Для некоторых видов материала нужна специализированная настройка. Ее требуется производить с ориентиром на температуру плавления, теплопроводность заготовки. Для гравировки лучше использовать диодный или волоконный рабочий орган. Если нужно произвести разрезание, то применяют CO2-аналог.
Оборудование
Если нужно осуществить обработку АБС-пластика, то наиболее часто используются диодные приспособления, а также их CO2-аналоги. Последние характеризуются протяженностью волны в 10.64 мкм. Она хорошо поглощается обрабатываемым материалом, благодаря чему обеспечивается эффективность не только разрезания, но и гравировки.
При этом диодные инструменты характеризуются протяженностью волны в 450-950 нм. При обработке происходит ее быстрое поглощение пластмассой. При этом их недопустимо применять, чтобы резать прозрачные заготовки. Это обусловлено тем, что луч проходит через поверхность, почти не влияя на нее.
Стоит упомянуть, что иттербиевые волоконные рабочие органы, которые характеризуются протяженностью волны в 1062 нм, являются непригодными для подобных операций. При этом допустимо использование в процессе маркировки акрила, поликарбоната, ПВХ.
Достоинства
Подобная технология обработки пластика характеризуется положительными сторонами, в число которых входит:
- Возможность изготовления большого количества идентичных деталей или изделий с незначительным отличием. Речь идет, например, о табличках или номерках.
- Возможность создания гравированного рисунка любой сложности. Допустимо также нанесение фотографии.
- Высокая точность обработки. С использованием технологии можно создать изделие, которое по конфигурации будет точно соответствовать разработанному дизайнером чертежу.
Дополнительно к положительным сторонам технологии, используемой, когда надо резать пластик, гравировать ПВХ, относится образование минимума отходов, низкая вероятность выпуска бракованных изделий. Последняя обеспечивается за счет программного управления, заблаговременной подготовки карт раскроя.
Чтобы разрезать пластмассу с использованием специализированного станка, нужно обладать опытом, а также знаниями. Если их нет, то лучше самостоятельно не браться за подобную работу. Отсутствие опыта провоцирует ненужные последствия.
